清潔度檢測常用的測定方法有幾種？

質量法

        是發動機清潔度檢測的主要手段，用于一些污染度高，雜質微粒很多的場合下，例如：毛坯清潔 度，由于鑄、鍛、焊接毛坯的清潔度對零件、總成或整機清潔度的影響很大，不保證毛坯的清潔度，而想保證零件、總成乃至整機的清潔度是根本無法實現的。另外，有的毛坯還要進行機械加工和多次清洗，故只以規定毛坯部位的雜質質量表征其清潔度。因此質量法是*理想的檢測手段。有一定的精度，測定方法簡便易行，不需昂貴的儀器。目前質量法不會從發動機毛坯清潔度檢測中淘汰，仍是一種有效的方法。

顯微鏡法

        對零件清潔度的測定已逐步從質量法向電子顯微鏡過渡。因為測定零件清潔度的目的是評價零件在機械加工生產線末端，*終清洗之后，涂油包裝之前清洗的狀況。這個狀況既能評價零件在加工過程中被污染的情況，又能從清潔度的角度來衡量零件的設計優劣，可通過對零件清潔度的分析來尋找裝配之前的污染源。由于質量法測定過程較長，不能即時反饋污染信息。而電子顯微鏡法，可直接觀測出雜質微粒的真實形狀、太小及數量，精度較高。儀器價格較低廉，調試、標定、操作簡單，對污染物有直觀的感覺，有時還可通過觀察微粒的顏色大體判定微粒的成分。測定結果的再現性高，不受質量法過濾、烘干步驟等不確定因素影響，測定時間較短。可及時控制零件在裝配前的污染，以保證總成或整機的清潔度。

自動顆粒計數法

        對于總成或整機清潔度的測定也應逐步從質量法向自動顆粒計數法過渡。因總成或整機清潔度，主要是測定經磨合的總成或整機的潤滑油的清潔程度。而目前國外許多大公司已采用的便攜式顆粒計數器可直接對油液進行測定。這種計數器提供一種在現場獲得試驗室質量結果的方便手段。它把現代化激光計數技術與一種用戶友好界面和緊湊的尺寸相結合，提供一種人人都能操作的有用工具。便攜式顆粒計數器可以直接在現場檢驗油液，測出顆粒數目和尺寸，如果有問題，可以立即采取措施解決。這一新技術的應用省略了抽樣及取樣、樣品處理、測定及分析過程。既節省時間、勞動力、能源，又排除了在抽樣及取樣、樣品處理、測定及分析過程中受到的污染，以保證污染不是造成故障的原因。盡管目前價格昂貴，但憑借其在顆粒 大小和數量方面對顆粒污染的測量速度快，重復性好，數據的統計學精度遠遠高于稱重法等優點，能夠快速解決發動機清潔度檢測迫切需要解決的問題。